SCHOBERテクノロジー| 株式会社テクノサポート

SCHOBERロータリーパンチ＆ダイカットシステム

SCHOBERの技術

イノベーション

カッティング、パンチング、エンボス加工、折り目加工のイノベーション

ショーバーテクノロジー社の専門知識は、フィルム、段ボール、ラミネートの加工の分野で、優位な生産性をもたらし包装材料の加工に最適な技術を提供します。液体の充填、食品やその他の製品包装の裁断、打抜き、折り目付け、エンボス加工など、すべての作業ステップに最適ソリューションを選択できます。

ありとあらゆる加工が可能: 切り取り式のミシン目、覗き窓、開口部、ホットスタンプ箔、ホログラムの適用、バリア特性を持つ包装の製造など、すべてが可能です。PE、段ボール、アルミニウム層などの材料は、個別にも組み合わせても、最大限の安全性で加工されます。
ドイツで 75 年間培われた技術: 包括的なノウハウ、継続的な開発、プロセス分析により、当社は高品質の製品製造のためのお客様固有の「完全なソリューション」を提供できます。最高の精度と柔軟性は、最大限の同期を備えたデジタルドライブの使用によって実現されます。; カタログダウンロードはこちら

SCHOBERテクノロジー社

創業75年の老舗世界的機械設計開発メーカー

Schobertechnologies GmbH(ショーバーテクノロジー社)は、ドイツ連邦共和国南西部シュトゥットガルト地域に位置する町エバーディンゲン（Eberdingen）を世界的拠点として回転工具、設置モジュール、特殊機械の開発と製造で世界的に知られています。これらは主にフィルム、ホイル、段ボール、紙、不織布業界で幅広く使用されています。

世界的販売ネットワーク

技術的に優れた機器は、海外主要都市に拠点を置き世界 100 か国以上で販売されています。ヨーロッパ、アジア、アメリカ、オセアニア、アフリカの30を超える現地代理店とサービスセンターが、現場での適切なアドバイスを保証します。

各産業向の豊富なラインナップ

包装用

液体包装用ブランクおよびロール材料の加工システム

最高速度 600 m/分、最大作業幅 1,700 mm で、インラインでレジスター精度の折り目付け、ミシン目付け、パンチング加工を実行します。パンチング加工の廃棄物は安全に除去されます。

折りたたみカートンをオールインワンで処理

最大 350 m/分の処理速度で、インライン (印刷機に直接接続) またはオフライン (スタンドアロンシステム) で、正確に位置合わせされたエンボス加工、折り目付け、パンチング、切断、積み重ねを行います。

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ラベル用

入れ子製品の切断と積み重ね

ウェブ幅最大 1,000 mm、フォーマット長さ最大 1,220 mm、処理速度最大 100 m/分のブランクの切断と積み重ねは問題ありません。ニードリング、折り目付け、エンボス加工用の追加ステーションもオプションでご利用いただけます。 Varicut プラットフォームは、少量生産や迅速なフォーマット変更に最適です。

完璧に穿孔・カットされた製品

フィルム、ホイル、紙、またはボール紙の単一ロールの製造用のダブル巻き戻し付き標準作業幅: 260 ～ 520 mm (リクエストに応じて特殊寸法も利用可能) 機械速度: 150 m/分駆動式材料巻き戻し、電子制御統合されたスプライステーブルを備えたウェブエッジ制御製品固有のパンチングインサートを収容する基本ユニットウェブを分離するための空気圧式ナイフホルダーを備えたスリットステーション、最小ウェブ幅 20 mm

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機密文書・郵便物向

高いセキュリティ要件を備えた印刷製品の効率的な生産

特殊紙、フィルム、段ボールの切断、打ち抜き、穿孔のための回転技術で複雑なミシン目や溝のある製品の回転生産を非常に簡単にします。特に安全性が求められる製品の場合、正確な打抜き加工、切断、折り目付け、エンボス加工が極めて重要です。

応用例

連続フォーム、ダイアグラムフォーム、折りたたみフォーム、特殊フォーム、集計用紙、郵送製品、フォームセット、請求書セット、給与封筒、銀行振込、紙幣、ベクターカット、ベクターミシン目、データメールプロセッサ、切手

データメーラー製品用コレーター

SRX F1 データメーラーコレーターは、最大 6 スタックの紙を最大 250 m/分の速度で処理します。クリンプロック、バンドフレックス、カーボンレスナンバリング、ファイル穴、特殊パンチング、挿入フォームのフォームカットなど、あらゆる処理が可能です。標準の連続フォームに加えて、データメーラーはデータメーラー、データキャリア、給与明細書、PIN、挿入フォームにも最適です。

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電気、建設、自動車産業向

電気、建設、自動車産業向けの高精度製品

燃料電池および電極の製造のためのオフラインおよびインライン処理ソリューション同社の回転式仕上げ技術は、プリント基板、バッテリー電極、バイポーラプレート、燃料電池用膜、屋根瓦フィルム、タイルのエッジフィルムの回転式オフラインおよびインライン処理ソリューションを提供致します。当社の回転式仕上げ技術には、カレンダー加工、エンボス加工,折り目加工、切断、打抜き加工が含まれます。

応用例

プリント基板、エアフィルター、屋根瓦フィルム、タイルのエッジフィルム、燃料電池、陽極、陰極/バッテリー電極

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医療用

医薬品および医療製品向

医療製品の製造用のフィルムや織物の加工において、決定的な生産性の優位性が得られます。診断用、手術用、または介護用の製品を製造する場合でも、切断、打ち抜き、エンボス加工などの各作業ステップにカスタマイズされたソリューションを提供します。最大限の効率を達成するために技術的に完成されています。

応用例

テストストリップ、タブレット、回路基板、ストーマバッグ、湿布、使い捨て注射器、絆創膏

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衛生用

衛生製品向

不織布および布地の加工において決定的な生産性の優位性が得られます。衛生製品の製造に使用されるさまざまな材料を最初から加工するための最新の技術を利用できます。切断、打ち抜き、エンボス加工などの各作業ステップにカスタマイズされたソリューションを提供します。最大限の効率を達成するために技術的に完成されています。

応用例

女性用衛生製品、失禁ケア製品、絆創膏、エアレイ、フィルター,手術および看護ニーズ向け製品

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8つの加工技術革新

1.裁断技術

長さ、クロス、輪郭、ハーフカット、ミシン目

さまざまなデザインの回転工具、モジュール、または完全な生産ラインを開発、製造、供給しています。機械による切断やミシン目付けは、カッティングシリンダー、アンビルシリンダー、円形ナイフ、工業用ブレードを使用して行うことができます。

切断材料の組み合わせは、お客様の用途に合わせて特別に調整できます。回転切断では、最大 600 m/分の生産速度が一般的です。

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2.穴開加工技術

2.穴開加工技術

ロータリーパンチング技術は、除去対象の小片が切断処理には小さすぎる場合や、除去が困難な場合に適応されます。ロータリーパンチングソリューションは、スタンドアロンのオフラインソリューションとして、または処理システム内のインラインとして、研究室での作業や工業生産で使用されます。さまざまな材料でも、従来のワークフロー (巻き戻し、パンチング、切断、巻き戻し) を維持できます。最大 2000 mm の材料幅と最大 800 m/分の速度でバリが発生しません。非常に狭い穴径0.5 mmの極細パンチでも、金敷シリンダーによって屑を安全に除去できます。

最高精度と効率のパンチングユニット

パンチングユニットは、プロファイルや特殊パンチングの製造に特に適しています。安定した高精度の鋳鉄フレームで構成され、高精度のベアリングを備えています。組み合わせた材料 (カーバイド、ロングライフ、HSS、またはスーパー CR) による完璧なパンチングにより、最大 1,800 mm の作業幅と最大 800 m/分の作業速度で、最大ストレス下での長時間動作が保証されます。既存の生産システムへのレトロフィットも可能です。

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3.折り目加工とエンボス加工

3.折り目加工

ポジティブツールやネガティブツールを使用することで、段ボール、フィルターマット、不織布、燃料電池などの素材に、製品固有の折り目や輪郭をつけることができます。当社の折り目付けツールおよびエンボスツール製造における長年の経験が証明しています：「折り目は信頼の問題」です。折り目が正しくないと、完成品の視覚的な印象や技術的な機能性が損なわれます。ショーバーテクノロジー社の回転工具とモジュールは、次のような製品の製造に使用され、高精度のポジ型およびネガ型の折り目をつけることができます：液体とタバコの包装化粧品と医薬品の紙器食品・冷凍食品包装洗浄剤包装部屋用、車両用、実験室用、血液用、コーヒー用フィルターアーカイブフォルダー燃料電池